품질 보증 및 수동 체결
체결 관련 문제는 총 보증비용 증가의 원인이 됩니다. 어떤 조립 작업에서도 조인트를 부적절하게 체결하면 심각한 문제가 생길 수 있고 최종 사용자에게 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 결과는 제조업체의 브랜드 이미지 훼손을 불러일으킵니다. 아트라스콥코는 이러한 문제점을 예방하기 위해 종합 품질 보증 시스템을 개발했습니다. 아트라스콥코의 체결 품질 보증 시스템은 잔류 토크 확인 과정을 통해 모든 유형의 체결 공구 및 조인트 확인에 대한 토크, 앵글 및 펄스 관리 요건을 충족시킵니다.

새로운 STbench는 실제 이음부 시뮬레이션의 최첨단을 나타냅니다 이음부 시뮬레이션 기능은 실제 조인트 특성을 복제할 수 있고 생산 공정을 방해하지 않으면서 실제 작업 조건에서 공구 시험을 보장할 수 있습니다. 향상된 토크 및 각도 시험의 정확성과 안정성을 제공하기 위해 개선된 고해상도 인코더 및 고급 전기 접점 시스템이 이것의 특징입니다. 변환기에 LED와 직관적인 터치 스크린 인터페이스가 장착되어 있어, 시험시 운전자를 안내합니다. 또한 외부 변환기에 연결될 때 다단계 조임의 모든 다른 단계들을 감지할 수 있습니다. 향상된 유압 기술 덕분에 운전자는 시간과 피로를 절약할 수 있습니다.

아트라스콥코의 ST렌치는 표준 변환기 방식의 헨드헬드 너트 러너 보다 탁월한 성능을 갖추고 있습니다. 수동 조립 응용 분야에 완전히 새로운 접근 방식을 제공합니다. 모듈식 설계로 인해 사용자의 정확한 요구 사항을 충족시키고 해당 응용 분야에 완벽하게 일치하는 ST렌치를 만들 수 있으며 ST렌치를 생산 공정에 사용하여 토크 제어, 각도 제어 및 수율 제어를 포함한 전체 조임 작업의 완벽한 추적성을 확보할 수 있습니다. 잔류 토크를 점검하고, 조인트 동작 및 강성을 포함한 조인트 분석을 수행하며, 생산에 적합한 정확한 조임 매개 변수를 설정하고 벤치에서 조인트 강성의 재현성을 테스트하는 용도로 ST렌치를 사용할 수 있습니다.